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年产10万20万吨吨网带烘干机设计的具体方案5层网带烘干机pdf

发布时间:2024-02-25 20:10:23 | 作者: bob官网下载/资讯

 

  编号:YHBL0318 供货技术协议 网带烘干机 YDW2-5-22.5m 甲方: 郑州市永华机械制造有限公司 乙方: 有效期: 30天内有效 日期: 二〇一三年三月十九日 郑州市永华机械制造有限公司 目录: 1. 项目阐述 2. 设备选型 3. 技术内容 4. 设备报价 5. 随机文件 6. 发货验收 7. 安装调试 8. 质保条款 1 一、 项目阐述 (@@@)公司因项目需要,计划采购网带式烘干机两台,具体参数如下:年产量:20 万吨,物料: 硫酸渣,物料所含水分:15%,出料水分<2% 物料分析: 硫酸渣:硫酸渣又称黄铁矿烘渣或烧渣。化工废渣的一种,用黄铁矿制造硫酸或亚硫酸过程中排出 的废渣,主要化学成分为Fe2O3:20-50%,SiO2:15-65%,Al2O3:10%,CaO:5%,MgO5%,S:1-2%, 一般还含有Cu、Co 等。 常见的几种硫酸渣比重等物性 种类 上硫细 铜硫细 铜硫粗 密度(g/cm³) 3.75 3.72 3.85 比表面积(cm²/g) 1673 1112 497 我方下述方案,按照密度3.7 (g/cm³),造球物料比表面积1500-2000 (cm²/g)执行计算 根据上述信息,年产量20 万吨,使用网带烘干机两台,每台平均年产值10 万吨,(按一年生产300 天,每日20 小时计算), 平均每台产量基本要求≥16.6 吨每小时; 平均每台烘干机蒸发水分≥0.585 立方每小时 (585kg/h); 平均每台烘干机处理物料≥4.5 立方每小时; 二、 设备选型 根据项目信息,经过我方工程师计算,定型YDW2-3-36.5m 型号网带烘干机两台。具体设备技术参 数如下: 序号 项 目 技 术 参 数 备 注 1 设备名称 YDW 系列网带烘干机 2 设备型号 YDW2-5-22.5m 3 输送链轮 24A、节距38.1、16 牙 4 牵引链条 24A、节距38.1 5 减速机链轮 节距50.8、齿数 17 6 被动链轮 节距50.8、齿数28 7 传动链条 32A-1X、节距50.8、辊子外径28.58 8 弹簧 长100、内孔Φ82、簧粗Φ16 9 轴承 UCT316 10 套(机头用)UCF316 10 套(机尾用) 10 网带丝粗 Φ3 11 窜丝粗 Φ3 12 支撑轴 Φ12 13 干燥段长 22.5m 14 铺料厚 10-80mm 15 烘干时间 0.2-1.5h 2 16 干燥强度 600-1120kg/h 15 带速 2-4m/min 17 减速机 BWED74 型、速比253 18 调速范围 125-1250r/min 19 电机 YCT200-4B 功率:7.5kw 台数:2 台 20 离心引风机 Y5-48-10C 转速1600r/min 功率:37kw 台数:2 台 21 安装倾角 0° 22 产能 16-20t/h 23 外观尺寸 24.85m ×2440mm ×3650mm 网带烘干机设计、制造、包装、运输、安装、验收均应符合下列标准、规范的要求,并以最新版本为准。 中国国家标准局颁布的规范和标准 国际标准化组织(ISO)颁布的规范和标准 国际电工委员会(IEC)颁布的规范和标准 GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件 三、 技术内容、 性能目标基本要求 1. 甲方提供的设备功能完整、技术先进,满足人身安全和劳动保护条件。 2.设备零部件使用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合, 无试制性质的部件。 3. 甲方根据已方提出主要技术参数条件及标准做设计制造,凡本协议未规定的技术方面的要求, 按机械行业、机电行业等有关通用标准执行。 4.焊接件应符合GB/T5000.3 的规定。不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。 5. 外购件不低于相关的国家、行业标准,并具有合格证。 6.整机和零部件拥有非常良好的互换性,润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。 7.各转动件转动灵活,无卡阻现象,外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。 8. 主机电气控制箱应具有启停、急停功能,并对主要检测信号具有指示功能。 9. 外观要求,设备底层喷涂耐酸、耐高温防锈漆,外观颜色默认喷涂白色金属漆(或可根 据客户真正的需求色彩)。安全标志按照欧洲安全色标标识。 工作原理 五层网带烘干机的进风方式选用下进风方式,每节箱体的两侧的上部各自有一个进风口,热 风通过两壁夹层直接送到烘干箱底部,热风从底部上行时使所烘物料充分吸收热量,并使所烘物 料排出的水蒸气随热风上行到顶部排湿孔排出,下进热风的第二个优点:进风温度(底部温度) 较高,接触的物料为基本上干燥的物料,物料散发的水气基本都在三层以上,第一二三层的温度 相比来说较低,适度较大,这就能使所烘干的物料逐步加温、膨胀,当物料的内外温度达到基本一样 3 时,物料内的水分随之由内到外排出,然后通过4-5 层的大风量、高温压能够使物料在很短时间 内得到干燥, 我们也把这种方法叫湿蒸法干燥。这种情况下干燥后的物料不会再有返湿现象。排 湿孔每节顶部各设一个,进风口与排湿孔均设置风量调节翻板,使进风量和出风量都能得到一定效果 控制。合理的调节进,出风量,对提高产量和节能都是密不可分的。 每节箱体的底部设计有一个排沙孔,物料碰撞产生的少量废料可以从排沙孔清理出来。排沙 孔在正常生产的时候为密封状态,可在检修时或堆积物多的时候打开清理,清理时要把热风风机 关闭。 主要部件结构说明 1、 传动系统: 系统采用电机(变频调速)+减速机+链传动组合结构。网带的工作速度可通过电机运行频率的 调整来完成。 2、 输送网带系统: 输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,与链条、撑杆 同步运行。主动轮安装在出料侧。 3、 干燥室: 干燥室分为主干燥室与风道两部分所组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落料斜板,并配有 清扫门,可清理箱内积料。 热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,同时 吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料接触,完成干燥过程。 如此循环…… 4、 排湿系统: 各干燥室的热空气完成传热传质后,温度下降、空气中水分含量增加,干燥能力变弱,需及时排出部 分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后,由排湿系统引风机的负压作用,及时排至室外。 5、 新风补充系统: 新风补充与排湿同步进行,排出多少空气即补充多少新鲜空气。 6、 温度控制: 蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。 单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。 4 外型图纸及图片 5 6 四、设备报价 设备名称 型号 价格 (出厂含税) YDW2-5-22.5m,5 层,网带净宽度1.9 米,22.5 米长, 5 层22.5 米网带烘干机 598500RMB/套 产能16-20t/h. 备注 包含风机,风机导管,烘干机运行组件,电机,电控柜。 配套设备: 设备名称 型号 价格 (出厂含税) 1.热转化炉 120 万大卡,5.5kw 引风机,18.5kw 鼓风机 115000RMB 2.出料输送机 TD-B500 皮带输送机(10m,3kw,含支架) 12000RMB 热转化炉采用自建燃烧热风炉代替,我方提供图纸和使用配件,客户自己建制,投资所需成本 备注 在每个3-5 万元左右。每小时耗煤量(原煤7000 大卡每公斤计算)215kg. 五、随机文件 为便于乙方项目设计工作,在合同签订一周内,甲方向乙方提供协议产品的电控图及基础图、控 制原理图、外形图等,电子版一套。 随机发货,提供产品合格证,使用说明书一套。 六、发货验收 产品加工组装完毕后,由乙方到甲方生产地进行验收,验收按技术协议约定进行,对产品的外观 质量、功能应用、几何精度进行验收,合格后方可出厂。 七、安装调试 全部设备交货后,甲方免费提供组织工

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